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高壓反應釜是化工生產中非常重要的反應設備。在化工生產過程中，它是為化學反應提供反應空間和反應條件的裝置，高壓反應釜使用前的安裝要注意以下幾點。

1、釜蓋的安裝及密封要點

如果釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式的，應該擰緊主螺栓使之相互壓緊以達到良好的密封，但在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM的范圍，這樣是防止密封面被擠壞和超負荷磨損，密封面要特別注意防護。在安裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊，而導致其破壞了密封面。擰緊主螺母時，須對稱的分多次逐步加力擰緊，用力需均勻，以確保良好的密封效果。

2、正反螺母的聯(lián)接要點

正反螺母聯(lián)接處，只能旋動正反螺母，兩面圓弧面不能相對轉動，對于所有螺紋聯(lián)接件應在裝配時須涂抹油或油料調和的石墨，以免咬死。

?3、閥門的使用

針型閥采用線密封的，僅需輕輕轉動閥針并壓緊密封面即可，這樣就能達到良好的密封效果，嚴禁用力過度，損壞密封面。

4、高壓反應釜控制器

控制器應當要平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10～40℃，相對濕度應小于85%，需要確保周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

5、固定接點檢查

使用前應當檢查前面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，可抽開上蓋，檢查接插件接觸是否有松動，是否存在在運輸過程中或保管不善而造成損壞或銹蝕。

6、連接導線

連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線，在接通電源前最好檢查一下導線是否完好，注意用電安全。

7、安全裝置

采用爆破片裝置的，一般不要輕易的拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，這點很重要，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應當立即更換，以確保安全的使用。

8、防止過大溫差

高壓反應釜工作時應當杜絕速冷速熱，以免過大的溫差造成釜體裂紋，影響安全性。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應當通循環(huán)水，以防止磁鋼脫磁，影響使用。

9、新裝釜使用

新安裝的高壓反應釜（或維修釜），必須進行氣密性試驗后才能投入正常的使用。氣密性實驗的介質推薦為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進行，推薦0.25倍工作壓力為間距，逐次升壓。每升一級應停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。當發(fā)現(xiàn)漏氣時應當卸壓后再進行維修操作，為了安全，請不要帶壓操作。

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